芳烴增塑劑的生產(chǎn)工藝原來如此？！
PVC密封條，鞋底料，PVC顆粒，電纜料等產(chǎn)品中均有芳烴增塑劑的身影，芳烴增塑劑是一種高餾程、高閃點、高比重的增塑劑，可全部或部分替代DOP、DBP應(yīng)用于塑料和橡膠產(chǎn)品的制造，從而改進(jìn)塑料、橡膠產(chǎn)品的柔軟性，使塑料和橡膠產(chǎn)品易于加工成型，提高了產(chǎn)品的耐高溫和耐低溫性能，并且具有低毒、輕味、增塑效果好、成本較低等特點。
但是，很少有人知道它的生產(chǎn)工藝是怎樣的，今天小編就帶大家詳細(xì)了解一下芳烴增塑劑的生產(chǎn)工藝：
做為增塑劑的一種，芳烴增塑劑的生產(chǎn)工藝也可使用間歇式生產(chǎn)工藝、連續(xù)化生產(chǎn)工藝和半連續(xù)化生產(chǎn)工藝。
間歇式生產(chǎn)工藝：間歇式生產(chǎn)裝置，即所謂\"萬能\"生產(chǎn)裝置，美國賴克霍德化學(xué)公司的一套生產(chǎn)裝置就是這種\"萬能\"生產(chǎn)裝置的典型例子。該裝置可以處理60種以上的原料，除能生產(chǎn)一般鄰苯二甲酸酯以外，還能生產(chǎn)脂肪族二元酸酯等其他種類的增塑劑。
優(yōu)點:1.間歇式生產(chǎn)工藝的投資少，廠房建設(shè)速度快；2.間歇式生產(chǎn)工藝切換產(chǎn)品品種時工藝改變比較容易，所以可生產(chǎn)多種增塑劑；3.工藝技術(shù)簡單，操控容易，人員素質(zhì)要求相對要低。
缺點：1.間歇式生產(chǎn)工藝使得產(chǎn)品質(zhì)量波動較大，產(chǎn)品品質(zhì)不太穩(wěn)定；2.間歇式生產(chǎn)工藝比較落后，雖然操控簡單但是勞動強度非常大；3.工藝落后造成其能耗、物耗較高。
連續(xù)化生產(chǎn)工藝：在連續(xù)式生產(chǎn)中，酯化反應(yīng)器可分為塔式反應(yīng)器和階梯式串聯(lián)反應(yīng)器兩大類。采用酸性催化劑時選用塔式酯化器比較合理；采用非酸性催化劑或不用催化劑時，因反應(yīng)混合物停留時間較長，所以采用階梯式串聯(lián)反應(yīng)器較合適。
優(yōu)點:增塑劑連續(xù)式生產(chǎn)主要有以下四點明顯優(yōu)點。1.產(chǎn)品質(zhì)量好并且質(zhì)量穩(wěn)定，2.能耗、物耗都低，所以經(jīng)濟效益相對要好，3.工藝先進(jìn)，勞動生產(chǎn)率高，4.自動化水平高，勞動強度小。
缺點：增塑劑的連續(xù)式生產(chǎn)需要的廠房設(shè)備的建設(shè)周期長，且一次性投資大 2.設(shè)備制作加工比較困難，要求設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)高，3.投產(chǎn)后產(chǎn)品切換困難，不適合多品種增塑劑的生產(chǎn)要求，4.連續(xù)式生產(chǎn)工藝對工人素質(zhì)有較高的要求。
半連續(xù)化生產(chǎn)工藝：所謂半連續(xù)化生產(chǎn)是指酯化工序采用間歇式，酯化以后的工序（中和、脫醇、脫色、過濾）采用連續(xù)式。半連續(xù)化生產(chǎn)工藝是間歇式生產(chǎn)工藝到連續(xù)化生產(chǎn)工藝的一個過渡階段。國內(nèi)DOP、DBP等主要鄰苯二甲酸酯類增塑劑的生產(chǎn)多采用半連續(xù)化生產(chǎn)工藝。其規(guī)模一般在1～2萬噸／年。
優(yōu)點：1.投資比連續(xù)化生產(chǎn)低，2.切換品種比連續(xù)化生產(chǎn)容易，較適合生產(chǎn)多品種增塑劑，3.部分連續(xù)生產(chǎn)，操作方便，原料收率基本同全連續(xù)化生產(chǎn)，4.與間歇式相比，生產(chǎn)模大、勞動生產(chǎn)率要高。
缺點：1.與連續(xù)化生產(chǎn)比，勞動強度比較高，并且產(chǎn)品質(zhì)量容易波動，2.間歇酯化比連續(xù)酯化能耗高，3.自動化程度比連續(xù)化生產(chǎn)低。
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